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現(xiàn)代造紙的方法是什么?湖北造紙化學(xué)品廠家下面給大家簡(jiǎn)單介紹下:
現(xiàn)代的造紙的程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟,下面具體介紹:
1.制漿的過(guò)程
制漿為造紙的第一步,一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。
2.調(diào)制過(guò)程
紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn),紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長(zhǎng)短直接與它有關(guān)。
一般常見(jiàn)的調(diào)制過(guò)程大致可分為以下三步驟:
a. 散漿
b.打漿
c.加膠與充填
3.抄造過(guò)程
抄紙部門(mén)的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝,故一般常見(jiàn)之流程如下:
a.紙料的篩選
將調(diào)制過(guò)的紙料再稀釋成較低的濃度,并借著篩選設(shè)備,再次的篩除雜物及未解離纖維束,以保持品質(zhì)及保護(hù)設(shè)備。
b.網(wǎng)部
使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。
c.壓榨部
將網(wǎng)面移開(kāi)的濕紙引到一附有毛布的二個(gè)滾轆間,藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用,將濕紙作進(jìn)一步的脫水,并使紙質(zhì)較緊密,以改善紙面,增加強(qiáng)度。
d.烘缸
由于經(jīng)過(guò)壓榨后的濕紙,其含水量仍高達(dá)52-70%,此時(shí)已無(wú)法再利用機(jī)械力來(lái)壓除水分,故改讓濕紙經(jīng)過(guò)許多個(gè)內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
e.卷紙
由于經(jīng)過(guò)壓榨后的濕紙,其含水量仍高達(dá)52-70%,此時(shí)已無(wú)法再利用機(jī)械力來(lái)壓除水分,故改讓濕紙經(jīng)過(guò)許多個(gè)內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
f.裁切、選別
包裝:取前面已卷成筒狀的紙卷多支,用裁紙機(jī)裁成一張張的紙,再經(jīng)人工或機(jī)械的選別,剔除有破損或污點(diǎn)的紙張,最后將每五百?gòu)埌梢话?br/>
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