我們知道，紙張的生產(chǎn)過程中，會經(jīng)歷漿料上網(wǎng)脫水、壓榨和烘干工序，而濕端壓榨與干燥部烘干都會對纖維造成不可逆變化，這些會導(dǎo)致再次回用時漿料濾水性能下降，在此大環(huán)境下，濾水劑等濕端助濾化學(xué)品應(yīng)運(yùn)而生。湖北造紙化學(xué)品供應(yīng)商介紹潤脹能力下降導(dǎo)致濕紙張韌性或可塑性降低，表征到成紙上時呈現(xiàn)抗張、耐折耐破等指標(biāo)低。研究發(fā)現(xiàn)，干燥部干燥過程中由于纖維受熱收縮，纖維結(jié)構(gòu)變得緊實(shí)，纖維表面比較細(xì)小的空隙被封閉，從而導(dǎo)致纖維彈性和潤脹能力大幅減小。而濕端壓榨也會造成纖維角質(zhì)化，隨著壓力增大、壓榨時間增長，纖維細(xì)胞腔被壓潰，孔隙發(fā)生不可逆封閉，并且隨著紙頁水分減少，纖維的角質(zhì)化程度進(jìn)一步增大。

從漿料種類上來講，在濕端壓榨和干燥部干燥過程中，角質(zhì)化程度由大到小依次是全漂化學(xué)漿、本色化學(xué)漿、化機(jī)漿、機(jī)械磨木漿，即木素含量越高，在壓榨和干燥過程中纖維角質(zhì)化程度越低。從該方面來說，回收紙可以考慮優(yōu)先選擇非涂布卡紙等機(jī)械漿含量較高的紙種，以降低纖維角質(zhì)化帶來的抄造濾水差和強(qiáng)度低等影響。從抄造工藝來說，打漿時適量添加燒堿，延長碎解時間，增強(qiáng)纖維潤脹程度也可以適當(dāng)緩和角質(zhì)化帶來的影響。

而針對角質(zhì)化程度比較高的纖維原料，適當(dāng)與回收的機(jī)械漿含量較高的廢紙配比使用，并添加適當(dāng)增強(qiáng)類化學(xué)品如干強(qiáng)劑、淀粉等補(bǔ)強(qiáng)，而濕端脫水方面考慮添加適量濾水劑來改善抄造性能。